9/27 旋盤の長さ・つら引き・内径仕上げ工程。

昨日も、何やらかんやら・・・

私は、汎用旋盤をまわした。この六角材を三爪で掴み、Φ58H7交差に仕上げた。

 

 

 

さて、三つ爪チャックでガチッ。っと飛ばないようにしめて。

六角鋼だけど、三つ爪なので問題なし。

 

 

 

 

さて、回転させて、つら引き(側面加工)作業。

シャァーーーーーー。と削ります。

 

 

 

 

ハイ。荒削りで、第一段階終了。

 

 

 

 

チップを変えて、側面仕上げ加工。

2つ上の写真とは、チップ(削っている刃)の色と、形が違います。用途に合わせて変えます。

これは、仕上げ用チップなので、削った側面には、材料にチップが写っているように、綺麗に仕上がります。

少し、削っています。(削っている段は解りますか?)

 

 

 

ハイ。無事仕上がりました。

反対面も、同じようにして、長さと、側面を仕上げます。

 

 

 

次に、内径の荒削り作業。

内径バイトをセットして。

また、シャーーーーー。っと送りをかけて削ります。

 

 

 

さて、取りしろ(仕上げ前寸法)が、0.2mmくらい残しているので、仕上げバイトに交換。これまた、 上の写真とはチップと形が違います。

 

 

 

 

醜いですが・・・

内径で少し段がついて見えます。まさに、仕上げをおこなっていて、送りをかけています。

仕上げは、2~3回で送りを変えながら仕上げていきます。

 

 

 

さて、シリンダーゲージを持ってきて。

手前と奥を測ります。

 

 

 

さて、さて・・・

(写真で目盛の、0から右が+目。左が-目。)

ですので、Φ58+0.01のところにあり、

寸法は、バッチシ!です。

Φ58H7仕上げが終わりました。

 

 

 

C面とって、完成です。

 

 

 

と・・・・・・

1個をココまで作業して、とうとう、チャックから降ろせなかった・・・ _ | ̄|○

あと一つあるので、今日は絶対チャックから降ろしてやる!!!

 

●と言う事で、何じゃらかんじゃらが始まった・・・

青木製作所=ゴム金型屋隆しゃん打合せで来工。 BK社様装置の打合せで来工。OH社様来工。

・インターネット経由で、お問合せが3件。(機械装置2件。部品加工1件)有難うございます。ココで、また時期ものだなぁ・・・ と思うことがある。機械の問い合わせは同じ内容。そう。この時期!フラターテックオリジナルの銀杏皮むき機の問い合わせ。 2件とも遠方。感謝しかありません。そこで、今回決意をしたのが、弊社の銀杏皮剥き機は、業務用です。しかし、銀杏皮むき機の問い合わせは、 個人様からも大変多く問合せをもらいます。

■■■この銀杏皮向き機は業務用ですので、個人様はどうしても色んな面で負担がかかります。そこで、今回の決意は、 来期シーズンまでには、必ず小型機を製作してみようと思いました。いつも、メールやお電話でお返事する内容には・・・「すいません。 いつか製作すると思います・・・」とばかり言っていた・・・

けど、こうやって問い合わせが有るということは、本当に困っていらっしゃるんだなぁ。と思いますし、 銀杏の皮を剥く作業はとても大変なのは承知している私です。

ですので、小規模の銀杏の木を植えていらっしゃるお客様へ。近々銀杏皮剥き機の小型版を製作しようと思いますので、 見守っていてください。機械は確立されていますので、小型を製作するだけ・・・と簡単に行けば良いのですが・・・今シーズン中に製作をして、 機械を据えていますお客様のところへ行き、テスト運転までしてみたいと思っています。

 

●もう1件は、同じ久留米の方でした。話を聞いたら、何やら面白い物を製作されていらっしゃるみたい。お互い近いので、 今日打合せをする事になった。試作品を見るのが楽しみだ。

夕方某社へ、今度のクリンルーム内工事の打合せへと出かけた。

 

●部品のペンキ塗りを、嫁様に手伝ってもらった。まず、サビ止めを塗って・・・・

 

 

 

サビ止めと同じ色ではありません。

写真移りが、微妙ですね・・・

薄緑の色が付いています。マンセル番号。7.5GY7/2と言う色。

 

●さて、テーブル上で面白い動きをする装置の納品は、本当は今日の約束だった・・・しかし! 予定が一日早まった・・・( ̄▽ ̄;)!!ガーン

なので、昨日の夜に引き取りにきてもらい、無事納品できました。ホッ。詳しくは書けません・・・

さて、試作機だから、今後どう化けるか楽しみです。先方は明日とある大きな会社との打合せへと、 この装置を持っていくみたいです。ワクワク

 

カバーを付けたので、どう言う動きをするか・・・まったく解りませんね・・・

すいません・・・詳しく書けないもので・・・ただ、面白い動きはします。(^_^)ニコニコ

 

 

●さてさて・・・深夜の納品を終わり、まだまだ皆で気張って作業中。

そうそう、NS社様と、テックACS=say5が遊びにきたのだった。 (^_^)ニコニコ

あたりは真っ暗・・・NS社様を見送ったので、工場内へと入るとしますか。

 

入り口付近・・・購入品を散らかしている・・・片っ端からあけて、組み立てをするとします。

 

フラターテックは増設。増設・・・工場なので・・・・・途中に大きな扉が4個あります。ココは只今とある装置の組み立てをしてます。

 

 

 

 

 

助っ人hideが、とあるフレームを製作中

 

 

 

 

 

3つめの奥。

左には、とある装置の仕掛品があります・・・・

写真右に、 色んな機械があります。

一番奥の、もう一つ扉の向こうは、資材(購入品等)置き場と可しています・・・・

こんな感じで、今回写真のとこで組み立て作業や、製缶仕事をできるようにしています。

 

さて、今日も何が起こりますか!!!楽しみです。

 

朝一番、駐車場にボチボチ咲き出しているコスモスを、パシャ♪赤、ピンク、ダイダイ、白と様々・・・・

 

 

 

 

 

 

投稿者:flutter : 2005年09月28日 08:02

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コメント: 9/27 旋盤の長さ・つら引き・内径仕上げ工程。

★pafさん★
>今回も旋盤加工の画で楽しく見入ってしまいました。。。
フフフ・・・(^_^)ニコニコ
pafさんとこや、皆さんとこもそうですが、機械や部品の写真が出ていると、見入ってしまいますよね!気持ち良く解ります。

>ダラダラダラーー!って音がかなり好きです♪(笑)
イヤン!超理解できますバイ。
六角鋼を削る時、それも楽しみですもんねっ!
丸にならないでぇ~。って感じで。アハハ

>空き地殿知ってるようにうちのあの工場
(^_^)/ ハーイ。今でも鮮明に覚えていますバイ!
また、いつか行きたいと思っています。

>利便性を図る事が最短の目標ですね。。
良く考えられたレイアウトと思い工場を見せて頂きましたよっ。pafさんとこの材料は長いですもんねっ!材料見たときも、ほんとビックリしましたもん。こんな長い材料を削っておられるのか!って。今でも、長い材料がゴロゴロしているんでしょうねっ!

投稿者 空き地 : 2005年09月29日 08:03


先日も晩くまでスパークされたのですね!ご苦労さまです。。
今回も旋盤加工の画で楽しく見入ってしまいました。。。
うちもたまに六角材の加工がありますが、この削る時の
ダラダラダラーー!って音がかなり好きです♪(笑)
ステンや難削材の断続切削は気持ちが悪い時が多いですけどね・・・

建屋は同じく増設、また機械導入時には毎回レイアウト変更で
うちはきっちきちです・・・f^_^;
前にも書きましたが、空き地殿知ってるようにうちのあの工場と
工場に挟まれた納屋をメイン工場にして利便性を図る事が
最短の目標ですね。。

出来るだけ早く達成出来るようにがんばりますけえ!!


投稿者 paf : 2005年09月28日 21:49

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