フラ風呂-機械屋、試作屋★福岡県久留米から情報発信

マシニングで何した？

キー溝を削った。

巾６の交差0.015以内。

 

 

 

 

 

量産の材料が入荷した・・・

真鍮の集まり。

真鍮と言うと、鳥取のyotchさんを思いだす私です。 (⌒-⌒)ニコニコ

 

 

 

さて、キー溝削りました。

 

何処へ持っていくでしょう！？

 

 

 

 

吉川ハードクローム＝メッキ屋たくおちゃんのところです♪

この写真は、もう完成した写真。

今回、たくおちゃんとネットのお仕事を共にしているのでした。

加工は私（と言っても・・・私は材料手配のみ・・・）

硬質メッキは、たくおちゃん♪綺麗ですねぇ～。見とれてしまう。

 

 

工場へ持ち帰ることに！

朝出して・・・・夕方前には完成♪さすがです！助かります。

硬質メッキのことなら、吉川ハードクローム＝メッキ屋たくおちゃんへ！ ！

 

さて、これから、ゴム屋さんへ出しますか！

後・・・二本ある・・・・・（別加工）

たくおちゃんと話す。一つの加工は何処でもできたとしても、今回のようにメッキやゴムを巻かないといけない場合は、 何処もせんっちゃろうねぇ～！

と。

そうなのです。我が久留米には仲間が沢山います。何かしろできるのです。そう考えると、私は本当に仲間に恵まれています。感謝。感謝。

 

 

別材料が入ってきた・・・・

SUSや、アルミ・・・・鉄までも・・・・・

さてはて、何ができるでしょう！

単品物なので、腕の見せ所です！

と書きつつ・・・私はこの件の作業ができるじゃろか・・・

 

 

TOPの写真の、NC旋盤段取前写真。

回転工具が付いていますが、それを外して他の段取へ！

しかし・・・・半年くらい眠ったままだった事でしょう・・・可哀相に・・・

うちは、中々量産はしていないので・・・・

 

　

さて、チャック部。

コレットにコレットを掴んでします。

何故って？

Φ７のコレットを持っていないのです・・・大体揃っているのだが・・・Φ７だけ無いのです・・・

(￣▽￣;)!!ガーン

　

 

コレットにコレットとはどう言う事かというと・・・

自作のコレットをつけます。

もう・・・・１０何年も前に製作したと思う・・・・

左がこのNC旋盤のコレット。右の小さいのが自作のコレット。

 

　

Φ２０くらいのコレットに、取り付けます。

スナップリングで動きを止めます。

 

右写真は、自作コレッとを入れた状態。

 

 

で・・・・

今回、数物なので、どうもしっくりいかなく・・・Φ７のコレットを注文した・・・・

これで、また段取が変わる・・・・・

別の部品の段取をするとします。しかし、納期が無いと中々ほんとバタバタです。コレットぉ～～～～早く来てくださいぃ～～～ （航空便で送ると言われた）

プログラムを書いている状態だし・・・間に合うのか・・・・

 

コレットの写真は、写真真ん中右くらいのノートPCの下あたりにあります。

 

 

 

 

 

NC旋盤のプログラムを久し振りに書いている。

プログラムを書くときって楽しいですよねっ！

削っている時の、最初の段取はもっと好き。

自動で削っている最初は、もっと好き・・・

自動で流れ出していっときすると・・・数が終わるのをひたすら待つ身になる・・・・

 

 

 

夕方から、某社へ打合せへ行く途中、三善精機=miyo君の所へ寄った。 （借りていたカッターを返しにいった）。

その後、近所の田中オート（シンジマン）のとこへ寄り、nodashinとも話す。 nodashinが私に言う・・・・

「フラ風呂、見よっぜぇ～」・・・

なぁーん。見よるんかいな・・・・と言う事で、ココでこうやって書いてみる。

どう？自分の事書かれた気分は・・・ナハ

見てるなら、コメントくれよぉ～♪アハハ

それと、二人ともブログデビューしんしゃい！！教えっぞい♪

 

 

その後、某社へと行き打合せ。納期の調整をご相談に行ったのだが・・・社長様が東京から見に来られると言う事なので・・・・ 納期の調整ができなかった・・・こりゃぁ。全部勝ち合ってるぞなもし・・・・やっぱ。今回は日曜日出勤確定じゃな・・・・

 

帰りに、九州エンジニア＝武坊と打合せ♪夜の自販機の前で、 タバコ＆コーヒー飲みながら、図面見て打合せしている私と武坊。寒さも忘れ（嫌忘れない・・かなり寒かった・・・）打合せをしている風景は、 通り過ぎる方からすれば、どううつったのだろう・・・・

 

 

さて、何じゃらかんじゃらと、今日もしますか！あっ・・・夕方から打ち合せが入っていたのだった・・・・段取良くしなくちゃ・・・