『ものづくり』には様々な困難がある。 しかし結果としてとても楽しい。 フラターテックは『機械関係の総合ドクター』を目指して行きます。
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2/9 樹脂を削っていました
昨日は、樹脂関係の材料とたわむれていました♪
汎用旋盤で、MCナイロン(青)を削っています。まさに・・・単品。テーパーがかかっている途中からは、少しギザギザになっています。 これまた、重要な箇所♪
と言う事は、汎用が早い!これも。。。量産の可能性があるので、その時はNC旋盤をまわすとします♪
ちなみに、↓続きには、MCナイロン黒で同じ物を製作しました。
後はぁ~、マシニング触って、NC旋盤の段取してぇ・・・と、従兄の兄ちゃん=池上鉄工=you1ちゃんが遊び? いや違う・・・来工した♪
続きは↓

マシニングで、チョチョイとプログラムを書いたので、ジュラコンを削るとします。
樹脂関係は油もかけないですむので、切削が楽じゃ♪
マシニングの写真は、何故?こんなに暗いのだろう・・・と思っていたら・・・
外枠(カバー)があるので光が届かないみたい。フラッシュをたけば別だが・・・
作業をしている私は、鮮明に見えているのですがねぇ・・・写真に撮ると、こうなるのか・・・┐(-。ー;)┌ヤレヤレ
さて、プログラムOK♪削りましょ♪削りましょ♪
この部品は試作♪後には量産予定♪と言う事は、削っていたのでは拉致があかない・・・・ゴムの高度が高いやつで製作する計画。 と言う事は、ゴム金型が必要!d(^-^)ネ!ゴム金型屋の隆しゃん♪お願いしにいくですバイ♪
私自信、2.5次元CAMは持っているので、簡単なゴム金型は製作できる。しかし・・・自分とこの機械の部品として使うことが多く、 この量産予定のような部品はやはり!専門に頼んだ方が早いですもんねっ!

さて、またまたコンタマシーンで適当に切断をして、今度は旋盤に掴みましょ♪
マシニングで、Φ10に丸くしたので、そこを掴みましょ!
けど、旋盤でしないといけない理由がありまする。チョット形状が・・・

こんな感じで、ヒョコッと出ている形状なのです。
今回、使用した汎用旋盤♪デジタル表示計もこれまた改造して取り付けているので、削るのは楽だ♪
その奥には、NC旋盤が見えています♪
さて、またマシニングへ。
今度は、Φ1.5のエンドミルをつけています。
しかし、樹脂だからなんとも思わなく切削できるが、これが鉄やSUSだったら・・・・
Φ1.5で削るのなら時間かかりすぎる・・・
深さ8mm入れ込んでいるし・・・樹脂で良かった♪
さて!完成♪
近くに、キャップスクリューのボルト発見!
さらに、ワッシャー発見♪
フフフ・・・

怒った顔♪
見えずらいけど・・・・樹脂(白)の真ん中には線が見えますか?
長穴みたいに切削しているので、そこが目となり、怒ったお目目♪

垂れ目♪

パッチリお目目。
私は・・・仕事をしているのだろうか・・・謎。
ハイ・・・ちゃんと仕事していますです。
TOP写真と色違いで同じ部品を製作中。
黒で醜いのですが・・・先端のRが付いているとこなんざぁ~♪
腕の見せ所♪
バイトが動くハンドルを、両方一緒に動かして、Rを削っていくきます。
これまた・・・見難い写真・・・となってしまった。
右がカッターの刃をつけたサンダー
左が、ラジオペンチ。
真ん中の銀色の部品が、必要な部品♪
部品左が、切断したの。右がまだそのままの輪っか状態。
さて、これも、只今メーカーに量産する予定で、打ち合わせ中♪
メーカー規格外でも、数がまとまれば製作してくれるのですね!驚きました♪
最近・・・ 製造業ラックバック・ピープル へのTBが何故ならないのだろう・・・ ( ̄▽ ̄;)!!ガーン
ブログ製作ソフトのせいなのか・・・謎。いつか調べてみないといけないなぁ・・・・
(ノ_-;)ハア…
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